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粉体输送机

简要描述:粉体输送机是通过真空吸气达到粉体输送的目的,再结合过滤、反吹、放料、阀体控制等综合因素集成的系统。系统主要应用于输送粉状料、粒状料、粉粒料混合料等物料;系统能自动地将各种物料输送到包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中,也能直接把混合的物料输送到混合机和各类混合反应罐中,解决了加料时粉尘问题,减轻了工人劳动强度,是粉体输送的选择系统。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-10-12
  • 访  问  量:3520

详细介绍

品牌南京寿旺产地国产
产品新旧全新

粉体输送机是通过真空吸气达到粉体输送的目的,再结合过滤、反吹、放料、阀体控制等综合因素集成的系统。系统主要应用于输送粉状料、粒状料、粉粒料混合料等物料;系统能自动地将各种物料输送到包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中,也能直接把混合的物料输送到混合机和各类混合反应罐中,解决了加料时粉尘问题,减轻了工人劳动强度,是粉体输送的选择系统。

 

具体参数:

项目/型号

SWP180型

SWP250型

SWP320型

 SWP430型

 SWP560型

SWP800型

压缩空气

压力

0.5-0.8Mpa

0.5-0.8Mpa

 0.5-0.8Mpa

0.5-0.8Mpa

0.5-0.8Mpa

0.5-0.8Mpa

压力

耗气量

0.36M3/min

 0.65M3/min

1.26M3/min

2.7M3/min

3.6M3/min

4.5M3/min

 输送能力

 0.1-0.5T/h

 0.3-0.8T/h

0.5-1.2T/h

1.3-3.5T/h

 2.5-6.0T/h

5.0-10.0T/h

 过滤器

 Ti07德国进口滤芯,PTFE滤芯,Ti烧结式滤芯

 过滤面积

0.33M2

 0.33M2

0.99M2

 2M2

2.3M2

3.3M2

吸料口经

DN38

DN50

DN75

 DN100

 DN100

DN150

下料口径

 φ150

φ150

φ200

 φ200

 φ250

φ300

真空料仓容积

 7L

 18L

 35L

56L

96L

250L

工作原理

当风机从集粉罐抽出空气,使罐内产生较强负压,粉袋内的粉体通过吸粉管随着空气一起被吸入集粉罐内,集粉罐内的过滤器将有效的防止灰尘及细小的颗粒随空气抽出;在这个过程中,集粉罐旁的蓄压罐内蓄满一定压力的空气,当吸料结束时,蓄压罐内的空气会在瞬间脉冲释放,对过滤器进行反吹,吹落吸附在滤芯上的物料,使过滤芯能保持正常的过滤面积,不至于影响产量。

当系统开始运行时,集粉罐下方的卸料器开始工作,中央供料系统连续不断地将粉体物料落下,为了防止罐内粉体堆积不易落下,在罐体下方安装了高频振荡器,能够确保粉体顺利落料; 若粉体输送量不高的情况下,可采用间歇式落料的方式,采用气体射流形成负压,粉桶内吸满物料时,通过料位计的料位控制,自动停止吸料,反吹空气口开启,气动放料阀门打开放料,然后由放料口下端的料位计控制,当料位低于料位计时放料口阀门关闭又重新开始吸料。以上连续式或间歇式落料过程均可由PLC设置及自动控制。

适用于:  

食品行业原材料、添加剂的输送  

锂电池原料、电池碳粉的输送  

化工行业塑料粒子、粉末等

上料机运行控制程序说明

(1)输入 I1 闭合(开机), 

先打开上料机放料阀 Q3 延迟后进入下一步;

(2)气动上料程序:B001 TH/TL 循环计时交替切换(吸放料切换)  

吸料动作:  

吸料时间 = 进料时间 + 清空时间;  

TH 计时时间内:进料 Q1、吸料 Q2 同时打开,B004 延时时间到进料Q1 断开,启动 Q4(清空)闪烁持续到吸料 Q2 停止,B001 TH 吸料计时时间到,切换到放料。  

放料动作:  

TL 计时时间内:切换到放料 Q3 打开,同时 Q4(反吹)闪烁动作,同时振动。  

BOO1 TL 放料计时时间到,切换到吸料

(3)输入 I1 断开(停机)  

立即触发放料阀放料(同时反吹滤芯),延时后停机。  

当设备配置有高低料位传感时,设备按以下程序运行:(4)当高料位触发动作,立即触发放料阀放料,延时后待机停止。

(5)当低料位动作触发,执行第二部运行程序

注意:参数时间设定不正确会导致真空上料机堵料或输送量不足,严重时甚至损坏真空上料机

请在专业人员指导下调整参数或致电厂家获得技术支持

粉体输送机工艺流程:

1、工人将物料拆袋倒入无尘投料站系统,投料时产生的粉尘由集尘风机收集,物料通过底部的震动筛网,将异物杂物筛除,保证符合客户要求的物料进入下一步工序  

2、真空上料机开始工作,真空泵产生真空从而产生的负压,将物料从无尘投料站底部的出料口吸入真空上料机的料仓内  

3、当物料填满真空上料机料仓时,上料机底部的下料阀自动打开,将物料投至客户制定的位置至此一个流程结束,下个流程紧接着开始  

粉体输送机的维护  

1、罗茨风机:罗茨风机使用一定时间后应及时给轴承中加入相应的润滑油,使用一段时间后要及时更换齿轮油。  

2、管道分路阀:其工作时动作气缸产生的动力使其内部的球阀切换方向,完成相应的管道换向功能,其换向时必须相应输送过程已经停止,避免输送过程正在进行,突然换向使其换向,这样换向阀受到的冲击比较大,容易卡死,且气缸受到的损伤也比较大。如果气缸动作失灵,应检查相应的气路是否通畅,气压是否达到相应的工作要求。  

3、旋转供料器:其工作时由电机产生的动力带动其内部的供给叶片旋转,把上部的物料源源不断的向下部输送。叶片与壳体之间的间隙≤0.1mm;密封性能好,且由耐磨材料制成。如果长时间工作,耐磨片已经磨损,影响其工作,应把原来的耐磨片拆下,更换新的耐磨片,使其工作时始终保持气力密封。  

4、输送管道连接牢固,整个输送管道安装完毕后,要做相应的耐压试验,确认其连接处无漏气、跑气现象。 

5、手动滑板阀要保持动作灵活,定期把上面的盖板拆开,在相应的丝杆上加润滑油,清除丝杆上的积物,使其转动顺滑。  

6、仓顶除尘器:经过长期工作后要及时更换除尘袋,防止除尘袋空隙堵塞后影响工作效果。

 

 

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