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品牌 | 南京寿旺 | 产地 | 国产 |
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产品新旧 | 全新 |
粉体输送机是通过真空吸气达到粉体输送的目的,再结合过滤、反吹、放料、阀体控制等综合因素集成的系统。系统主要应用于输送粉状料、粒状料、粉粒料混合料等物料;系统能自动地将各种物料输送到包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中,也能直接把混合的物料输送到混合机和各类混合反应罐中,解决了加料时粉尘问题,减轻了工人劳动强度,是粉体输送的选择系统。
具体参数:
项目/型号 | SWP180型 | SWP250型 | SWP320型 | SWP430型 | SWP560型 | SWP800型 | |
压缩空气 | 压力 | 0.5-0.8Mpa | 0.5-0.8Mpa | 0.5-0.8Mpa | 0.5-0.8Mpa | 0.5-0.8Mpa | 0.5-0.8Mpa |
压力 | 耗气量 | 0.36M3/min | 0.65M3/min | 1.26M3/min | 2.7M3/min | 3.6M3/min | 4.5M3/min |
输送能力 | 0.1-0.5T/h | 0.3-0.8T/h | 0.5-1.2T/h | 1.3-3.5T/h | 2.5-6.0T/h | 5.0-10.0T/h | |
过滤器 | Ti07德国进口滤芯,PTFE滤芯,Ti烧结式滤芯 | ||||||
过滤面积 | 0.33M2 | 0.33M2 | 0.99M2 | 2M2 | 2.3M2 | 3.3M2 | |
吸料口经 | DN38 | DN50 | DN75 | DN100 | DN100 | DN150 | |
下料口径 | φ150 | φ150 | φ200 | φ200 | φ250 | φ300 | |
真空料仓容积 | 7L | 18L | 35L | 56L | 96L | 250L |
工作原理
当风机从集粉罐抽出空气,使罐内产生较强负压,粉袋内的粉体通过吸粉管随着空气一起被吸入集粉罐内,集粉罐内的过滤器将有效的防止灰尘及细小的颗粒随空气抽出;在这个过程中,集粉罐旁的蓄压罐内蓄满一定压力的空气,当吸料结束时,蓄压罐内的空气会在瞬间脉冲释放,对过滤器进行反吹,吹落吸附在滤芯上的物料,使过滤芯能保持正常的过滤面积,不至于影响产量。
当系统开始运行时,集粉罐下方的卸料器开始工作,中央供料系统连续不断地将粉体物料落下,为了防止罐内粉体堆积不易落下,在罐体下方安装了高频振荡器,能够确保粉体顺利落料; 若粉体输送量不高的情况下,可采用间歇式落料的方式,采用气体射流形成负压,粉桶内吸满物料时,通过料位计的料位控制,自动停止吸料,反吹空气口开启,气动放料阀门打开放料,然后由放料口下端的料位计控制,当料位低于料位计时放料口阀门关闭又重新开始吸料。以上连续式或间歇式落料过程均可由PLC设置及自动控制。
适用于:
食品行业原材料、添加剂的输送
锂电池原料、电池碳粉的输送
化工行业塑料粒子、粉末等
上料机运行控制程序说明
(1)输入 I1 闭合(开机),
先打开上料机放料阀 Q3 延迟后进入下一步;
(2)气动上料程序:B001 TH/TL 循环计时交替切换(吸放料切换)
吸料动作:
吸料时间 = 进料时间 + 清空时间;
TH 计时时间内:进料 Q1、吸料 Q2 同时打开,B004 延时时间到进料Q1 断开,启动 Q4(清空)闪烁持续到吸料 Q2 停止,B001 TH 吸料计时时间到,切换到放料。
放料动作:
TL 计时时间内:切换到放料 Q3 打开,同时 Q4(反吹)闪烁动作,同时振动。
BOO1 TL 放料计时时间到,切换到吸料
(3)输入 I1 断开(停机)
立即触发放料阀放料(同时反吹滤芯),延时后停机。
当设备配置有高低料位传感时,设备按以下程序运行:(4)当高料位触发动作,立即触发放料阀放料,延时后待机停止。
(5)当低料位动作触发,执行第二部运行程序
注意:参数时间设定不正确会导致真空上料机堵料或输送量不足,严重时甚至损坏真空上料机
请在专业人员指导下调整参数或致电厂家获得技术支持
粉体输送机工艺流程:
1、工人将物料拆袋倒入无尘投料站系统,投料时产生的粉尘由集尘风机收集,物料通过底部的震动筛网,将异物杂物筛除,保证符合客户要求的物料进入下一步工序
2、真空上料机开始工作,真空泵产生真空从而产生的负压,将物料从无尘投料站底部的出料口吸入真空上料机的料仓内
3、当物料填满真空上料机料仓时,上料机底部的下料阀自动打开,将物料投至客户制定的位置至此一个流程结束,下个流程紧接着开始
1、罗茨风机:罗茨风机使用一定时间后应及时给轴承中加入相应的润滑油,使用一段时间后要及时更换齿轮油。
2、管道分路阀:其工作时动作气缸产生的动力使其内部的球阀切换方向,完成相应的管道换向功能,其换向时必须相应输送过程已经停止,避免输送过程正在进行,突然换向使其换向,这样换向阀受到的冲击比较大,容易卡死,且气缸受到的损伤也比较大。如果气缸动作失灵,应检查相应的气路是否通畅,气压是否达到相应的工作要求。
3、旋转供料器:其工作时由电机产生的动力带动其内部的供给叶片旋转,把上部的物料源源不断的向下部输送。叶片与壳体之间的间隙≤0.1mm;密封性能好,且由耐磨材料制成。如果长时间工作,耐磨片已经磨损,影响其工作,应把原来的耐磨片拆下,更换新的耐磨片,使其工作时始终保持气力密封。
4、输送管道连接牢固,整个输送管道安装完毕后,要做相应的耐压试验,确认其连接处无漏气、跑气现象。
5、手动滑板阀要保持动作灵活,定期把上面的盖板拆开,在相应的丝杆上加润滑油,清除丝杆上的积物,使其转动顺滑。
6、仓顶除尘器:经过长期工作后要及时更换除尘袋,防止除尘袋空隙堵塞后影响工作效果。
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